Rúrkový sterilizátor UHT by sa mal vyberať podľa viskozity produktu, častíc, doby zdržania, dizajnu čistenia, spôsobu plnenia a integrácie linky.
Keď továreň vyberie aUHT rúrkový sterilizátor, prvé otázky sú často teplota, kapacita a cena stroja. Tieto body sú dôležité, ale nestačia na ovocné šťavy, pyré, kokosové mlieko, paradajkovú omáčku alebo iné projekty tekutých potravín. Skutočné rozhodnutie závisí od charakteristík produktu a od toho, ako sterilizátor pracuje s procesom pred a po prúde.
Prvým faktorom je samotný materiál. Číry džús, džús NFC, ovocné pyré, koncentrát šťavy a produkty na báze paradajok{1}} môžu mať veľmi rozdielnu viskozitu, obsah vlákniny, častice, pevné látky a sklon k zanášaniu. Tieto rozdiely ovplyvňujú účinnosť prenosu tepla, odpor potrubia, frekvenciu čistenia a dlhodobú-stabilitu.
Druhým faktorom je cieľ sterilizácie. Jediné číslo teploty nepopisuje celý proces. Teplota, čas zdržania, prietok, konštrukcia prídržnej trubice, ovládanie ventilu a logika návratu produktu – to všetko ovplyvňuje skutočnú výrobu. Pri produktoch s vyššou viskozitou musí systém zvážiť aj pokles tlaku, pobyt produktu a prístup k čisteniu.
Tretím faktorom je spôsob plnenia. Po tepelnom spracovaní môže ísť výrobok do horúceho plnenia, studeného plnenia, aseptickej nádrže, prípaseptické plnenie. Balenie môže byť vo fľašiach, BIB, vrecúškach-v{2}}sudoch alebo väčších aseptických vreciach. Ak sterilizácia a plnenie nie sú navrhnuté spoločne, stabilita produktu môže byť ovplyvnená, aj keď je samotný sterilizátor správne špecifikovaný.
Čistiaci dizajn je ďalším praktickým bodom. Na ovocné pyré, koncentrát, kokosové mlieko a paradajkovú omáčku,CIP/SIP čisteniemôže ovplyvniť prestoje a náklady na údržbu. Mnohé výrobné problémy nie sú spôsobené samotnou sterilizáciou. Pochádzajú zo zlej zhody medzi vlastnosťami produktu, usporiadaním potrubia, plniacim systémom a dizajnom čistenia.
Pred požiadaním o konečnú cenovú ponuku by továrne mali potvrdiť typ produktu, viskozitu, obsah vlákien alebo častíc, cieľovú trvanlivosť, plánovanú kapacitu, formát balenia, spôsob plnenia, podmienky skladovania, úžitkový stav a usporiadanie závodu. S týmito informáciami môže byť UHT trubicový sterilizačný systém navrhnutý bližšie k skutočným výrobným potrebám.