Aseptické plnenie vreckaje široko používaný naovocné pyré, koncentrát šťavy, paradajkový pretlak a inéobjemové zložky potravínpretože podporuje priemyselné skladovanie,-prepravu na dlhé vzdialenosti a stabilnejšie dodávky surovín.
Pre mnohýchzávody na spracovanie ovocia, balenie nie je len posledným krokom výroby. Priamo ovplyvňujenáklady na skladovanie, spôsob dopravy a následná stabilita dodávok.
Produkty ako naprovocné pyré, koncentrát šťavy, paradajkový pretlak, kokosové mlieko a iné tekuté alebo polotekuté zložky potravín sa často dodávajú do závodov na výrobu nápojov, mliekarní, výrobcov džemov, omáčok alebo iných spracovateľov potravín. Tieto produkty sa zvyčajne nepredávajú ako malé maloobchodné balenia, ale akopriemyselné surovinyna ďalšiu výrobu.
V tejto situácii nie je kľúčovou požiadavkou jednoducho „ako naplniť produkt“, aleako ho skladovať, prepravovať a efektívne využívať vo veľkých dávkach. Ak je produkt úplne závislý od chladiaceho-reťazového skladovania, kapacita skladu, logistické náklady a obrat zásob sa môžu stať-dlhodobým tlakom pre továreň.
Aseptické plnenie vreckapomáha vyriešiť tento problém. Po sterilizácii sa produkt plní do sterilných vakov za kontrolovaných aseptických podmienok. Keď sú sterilizačný proces, plniaci systém a formát balenia správne zladené, môže to pomôcť znížiť riziko kontaminácie po-sterilizácii a zlepšiťstabilita pri skladovaní a preprave.
Bežné aseptické formáty hromadného balenia zahŕňajúBIB, 200L vrece-v-sudeaAseptické vaky IBC. BIBje vhodnejší pre menšie hromadné dodávky, použitie v gastronómii alebo sekundárne balenie.200L vrece-v-sudesa bežne používa na skladovanie priemyselných surovín, zásobovanie-do{1}}závodu a export.Aseptické vaky IBCsú vhodné pre manipuláciu s väčším{0}}objemom a obrat skladu.
Neexistuje jediný najlepší formát balenia pre všetky produkty. Správna voľba závisí od objemu spotreby následného zákazníka, podmienok skladu, spôsobu logistiky a rytmu výroby.
V reálnych projektoch sa veľa zákazníkov zameriava len na objem plnenia a cenu stroja. Avšak pre aseptické plniace systémy,zhoda riadkov je často dôležitejšia. Viskozita produktu, obsah vlákien, malé častice, teplota sterilizácie, doba zdržania, dĺžka potrubia, konštrukcia plniaceho ventilu aPožiadavky CIP/SIPto všetko môže ovplyvniť konečnú prevádzku.
Ak sterilizátor a aseptická náplň nie sú správne zladené, linka môže smerovaťnestabilná náplň, náročné čistenie, vyššia strata produktu alebo kolísanie kvality. Toto je dôvodaseptické plnenie vreckaby sa nemalo považovať za izolovaný stroj, ale za súčasť celkulinka na spracovanie ovocia a zeleniny.
Preovocné pyré, koncentrát šťavya inéobjemové zložky potravín, hodnotaaseptické plnenie vreckanie je len balenie. Spája upstream spracovanie, stabilitu sterilizácie, veľkosť balenia, spôsob skladovania a následné použitie zákazníkom. Vhodnéaseptické riešenie hromadného baleniamôže pomôcť továrňam znížiť tlak pri skladovaní a preprave a zlepšiť flexibilitu dodávok.
Pred výberom anaseptický systém plnenia vreciekfabriky by si mali najprv ujasniť typ produktu, viskozitu, obsah vlákien, cieľový formát balenia, spôsob skladovania a dopyt zákazníkov. Tento prístup je zvyčajne spoľahlivejší ako samotné porovnávanie cien strojov.
