Otvorenie sita sa často považuje za rýdzosť hotového výrobku. V praxi dužina obsahuje dužinu, vlákninu, šupku a niekedy aj úlomky kôstok. Veľkosť obrazovky je iba jednou podmienkou oddelenia; Rýchlosť rotora, stav šľahača, rovnomernosť podávania a zrelosť plodov tiež menia výsledok. Prvý stupeň zvyčajne vykonáva hrubé rozvlákňovanie alebo separáciu po odkôstkovaní. Druhý stupeň potom riadi veľkosť vlákna a častíc. Ak sú obe fázy požiadané, aby vykonali rovnakú prácu, jemné sito môže byť nadmerne zaťažené a spôsobiť zablokovanie, slabé vypúšťanie zvyškov a nižšiu využiteľnú kapacitu.
Veľkosť obrazovky sama o sebe nedefinuje textúru
Zariadenie spracováva mango, broskyne, marhule, guava a iné ovocie vyžadujúce odkôstkovanie, drvenie alebo rafináciu. Zmeny teploty, viskozity, zaťaženia časticami, obsahu plynu alebo vstupujúceho materiálu môžu posunúť jeho pracovný bod. Nominálne hodnotenie popisuje zariadenie, ale nedokazuje výsledok s výrobným materiálom.
Zmenšenie otvoru môže zlepšiť zdanlivú jemnosť a zároveň zvýšiť tlak, upchatie, stratu produktu a frekvenciu čistenia. Zámena vstupu čerstvého ovocia s výstupom hotovej dužiny vytvára druhú chybu kapacity. Spoľahlivé porovnanie zahŕňa kvalitu produktu, stabilnú dobu prevádzky, stratu produktu, údržbu a frekvenciu čistenia.
Každý stupeň rozvlákňovania vyžaduje inú separačnú povinnosť
Vstup musí zodpovedať podmienkam drvenia alebo odkameňovania, zatiaľ čo výstup musí vyhovovať čerpaniu, pufrovaniu, predhrievaniu, sterilizácii a plneniu. Výmena sita môže zmeniť zaťaženie časticami a viskozitu, takže čerpadlá, výmenníky tepla a čistiace okruhy potrebujú revíziu. Mechanické pripojenia, stav produktu, ovládacie prvky a sanitácia ovplyvňujú rovnakú prevádzkovú časť a musia pracovať v rovnakom poradí výroby.
Zvyšky a stabilná priepustnosť spolu s jemnosťou
Užitočná skúška zaznamenáva zvyšky mäsa na kameňoch, stratu dužiny so zvyškami, vnímanú vlákninu, upchatie sita, nepretržitú dobu chodu, nárast teploty a skutočný tok miazgy. Samotná jemnosť nevykazuje úplný výsledok separácie. Spojenie týchto pozorovaní s dávkou materiálu, nastavením zariadenia a stavom čistenia pomáha oddeliť variácie suroviny od opotrebenia, hydraulického odporu a problémov s načasovaním linky.
Počas výroby zaznamenávajte mango, broskyne, marhule, guava a iné ovocie vyžadujúce odkôstkovanie, drvenie alebo rafináciu spolu so vstupným stavom, prevádzkovými nastaveniami, stavom po prúde a stavom čistenia. Porovnajte neskoršie dávky s rovnakým súborom pozorovaní. Vo viacproduktovom rade veďte samostatný prevádzkový záznam pre každý produkt a balenie.
Mango, broskyne, marhule, guava a iné ovocie vyžadujúce odkôstkovanie, drvenie alebo rafináciu prevádzkujte dostatočne dlho, aby ste videli stabilnú produkciu, normálne zastavenie, reštartovanie, prípadne zmenu produktu a regeneráciu po čistení. Tieto body často odhaľujú obmedzenia, ktoré sa neobjavia počas prvých minút po spustení.
Definujte, či je výstupom pyré, dužina, základ nápoja alebo produkt so zachytenými časticami. Reprezentatívne ovocie sa potom môže použiť na testovanie výkonu každého stupňa, kombinácie sita, rýchlosti, vypúšťania zvyškov a stabilnej prevádzky. Tieto podmienky použite na dimenzovanie zariadenia, usporiadanie rozhraní a nastavenie prevádzkovej postupnosti.
Porovnajte dužinu a zvyšok počas rovnakého ovocného pokusu
Počas pokusu s ovocím odvážte krmivo, hotovú dužinu a zvyšok a zaznamenajte stabilný prietok, upchatie, nárast teploty a štruktúru dužiny. Použite kombinovaný výsledok na porovnanie usporiadania obrazovky.
Počas každej zmeny porovnajte spustenie, stabilný chod, normálne zastavenie a reštart s mangom, broskyňami, marhuľami, guavou a iným ovocím, ktoré si vyžaduje odkôstkovanie, drvenie alebo rafináciu. Zaznamenajte zmeny, keď sa prívod alebo dopyt po prúde vzdiali od ustáleného stavu. Tieto pozorovania použite na úpravu rýchlosti posuvu, ovládania hladiny, tlaku v potrubí, načasovania čistenia a nastavení operátora. Udržujte rovnaký záznam po údržbe alebo zmene produktu, aby ďalší tím videl, čo sa skutočne zmenilo vo výrobe. Pred ďalším spustením skontrolujte celý záznam.
Shanghai Chase dokáže nakonfigurovať, prečo nie je jemnejšie sito vždy lepšie v dvojfázovom procese rozvlákňovania okolo produktu, výrobného plánu, pripojeného zariadenia, čistiacej cesty a výrobných zariadení.