Chaseje jedným z popredných svetových dodávateľovAseptické stroje na plnenie vreciek. Zaviazali sme sa poskytovať vám profesionálne konzultačné, konštrukčné, výrobné a{1}}popredajné služby a prispôsobené vysokokvalitné-plnenie aseptických vriec podľa vašich potrieb stroja.
Typy strojov na plnenie aseptických vreciek Chase
Aseptický plniaci stroj Bag in Box (BIB).
Plniace ústa sú 1 palec obyčajné ústa, vhodné na plnenie 2-25L aseptického vrecka. Presnosť plnenia je riadená prietokomerom
Stroj na plnenie aseptických vreciek s veľkým vedro
Plniacim portom je škrtiaci ventil (VITOP), ktorý je vhodný na plnenie 25-220L aseptických vakov v sudoch. Presnosť plnenia sa meria váhovým snímačom alebo prietokomerom
Stroj na plnenie aseptických vriec na tonové boxy (IBC).
Plniaci port je škrtiaci ventil (VITOP), vhodný pre 1000L sterilnú krabicu. Presnosť plnenia sa meria váhovým systémom
Prečo si vybrať stroje na aseptické plnenie vreciek Chase
Výrobný závod spoločnosti Chase bol založený v roku 2008. Za posledných 13 rokov poskytol-prispôsobené služby na požiadanie vo viac ako 20 krajinách po celom svete vrátane Austrálie, Vietnamu, Spojených štátov amerických, Nigérie, Mexika a vyrobil viac ako 300 strojov na aseptické plnenie vreciek.
V oblasti výskumu a vývoja a výroby strojov na plnenie aseptických vriec má spoločnosť Shanghai Chase stovky skúseností s projektovými službami a{0}}poprednú výrobnú technológiu. Sme schopní vám umožniť nákup kvalitnejších zariadení a využívať ohľaduplnejšie služby.
Stroj na plnenie aseptických vreciek vyrobený spoločnosťou Chase je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele SUS304. Hlavné komponenty sú prispôsobené inžiniermi podľa vašich potrieb, ako je plniaci a tesniaci ventil, skupina aseptických ventilov, výroba zraniteľných tesnení a programovanie systému riadenia prevádzky.
Nosné diely sú vyrábané od kvalitných značiek doma aj v zahraničí, ako napríklad prietokomer z Kolína nad Rýnom, transformátor od Delixi, programové riadenie PLC od Siemens a elektrické riadiace komponenty od Schneidera.
Keď si vyberiete Shanghai Chase, vytvoríme návrh a výrobný plán stroja na plnenie aseptických vreciek podľa vašich výrobných potrieb:
V prvom rade zorganizujeme obchodné oddelenie, výrobné oddelenie, dizajnové oddelenie, nákupné oddelenie a marketingové oddelenie, aby sme spoločne zorganizovali špeciálne stretnutie na vytvorenie projektu, aby sme všetkým oddeleniam odovzdali vaše výrobné požiadavky na stroj na plnenie aseptických vreciek a objasnili zodpovednosti, ktoré by malo každé oddelenie prevziať v prispôsobenom projekte pre vás a čas na dokončenie úlohy.
Keď je zodpovednosť jasná, konštrukčné oddelenie nakreslí výrobný výkres stroja na plnenie aseptických vreciek podľa vášho výrobného prostredia a zmluvných požiadaviek. Po dokončení výkresu bude konštrukčné oddelenie diskutovať s výrobným oddelením a obchodným oddelením o zlepšení výkresu. Po odsúhlasení výkresu hlavným inžinierom ho konštrukčné oddelenie odošle výrobnému oddeleniu do výroby.
Nákupné oddelenie skontroluje zásoby podľa zmluvy a včas doplní, aby ste si mohli kúpiť kvalitné príslušenstvo.
Výrobný proces Shanghai Chase sa bude vykonávať v prísnom súlade s požiadavkami výkresov zariadení. Konštrukčné oddelenie bude pravidelne kontrolovať stav výroby zariadenia a obchodné oddelenie s vami bude kedykoľvek komunikovať o postupe výroby. Výrobné oddelenie vám tiež sformuluje harmonogram výroby podľa času dokončenia zariadenia v zmluve, opätovne vymedzí výrobné úlohy a implementuje ich do výrobnej dielne a ujasní, kto je zodpovedný za plán výroby a čas dokončenia. Za predpokladu zabezpečenia kvality vybavenia vám ho doručte včas.
Po dokončení výroby si môžete dohodnúť schôdzku na prijatie stroja na plnenie aseptických vreciek, Shanghai Chase vás víta na návšteve a vyšetrovaní!
Shanghai Chase kladie dôraz na každý výrobný odkaz, len na výrobu kvalitného vybavenia!
Výskumná a vývojová a výrobná základňa Shanghai Chase má rozlohu viac ako 8 000 metrov štvorcových, továreň je vybavená moderným laserovým zváracím strojom, strojom na presné delenie rúr, doskou na rezanie dosiek, ohýbačkou atď., Ktoré sa používajú v dôležitom výrobnom spojení stroja na plnenie aseptických vreciek. Celý stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele SUS304, prietokomer je vyrobený z nemeckého Kolína nad Rýnom a PLC je vyrobený zo spoločnosti Siemens. Naši inžinieri výskumu a vývoja prispôsobujú plniace komponenty a operačný systém podľa vašich požiadaviek. Bez ohľadu na vzhľadový materiál alebo procesný tok, Shanghai Chase trvá na zabezpečení dlhodobej-efektívnej a stabilnej prevádzky vášho zariadenia z detailov.
Stroj na plnenie aseptických vreciek vyvinutý a vyrobený spoločnosťou Shanghai Chase získal národnú patentovú certifikáciu v roku 2016.
Hlavný inžinier Shanghai Chase má 22 rokov skúseností v priemysle a výrobný závod má 13 rokov skúseností s projektmi. Zariadenia, ktoré navrhujeme a vyrábame, prešli neustálou inováciou a získali viac ako 40 autorizovaných patentových certifikátov vrátane strojov na aseptické plnenie vreciek. Shanghai Chase vždy dodržiava vývojový cieľ splniť vaše výrobné potreby. Veríme, že vaša spokojnosť je silnou podporou nášho popredného odvetvia.
Shanghai Chase má 13 rokov skúseností s výrobou a servisom, neustále riešime problémy a zlepšujeme zariadenia zo stoviek projektov, máme schopnosť predvídať a riešiť akékoľvek problémy týkajúce sa stroja na plnenie aseptických vreciek.
1. Naša vlastná výrobná a výskumná základňa - svoje spracované produkty môžete vziať do továrne Shanghai Cheng Xun na prieskum v teréne a test zariadenia.
2. Vlastný-softvérový inžinier -– Zabezpečiť včasnú aktualizáciu programu automatického ovládania a poskytnúť vám včasnú inštaláciu a popredajný servis.
3. Vlastný personál výroby -- Shanghai Chase nevyužíva outsourcingový výrobný tím, pretože po dokončení práce odíde a nemôže zaručiť kvalitu zariadenia.
4. Dokonalý proces výroby a kontroly kvality -- znížte poruchy zariadenia spôsobené nedostatkom procesu.
5. Vysoko kvalitný obchodný tím -- na zabezpečenie vysokej kvality služieb pred, počas a po predaji.
6. Skúsení samotní dizajnéri-- – výrobcovia outsourcingových výkresov nie sú schopní porozumieť zariadeniu. Nemôžu posúdiť kvalitu vybavenia a kvalita po predaji je znepokojujúca.
7. Shanghai Chase vám poskytuje návod na obsluhu v čínštine alebo angličtine a video s inštrukciami na inštaláciu a obsluhu stroja na plnenie aseptických vreciek. Správna prevádzka môže účinne zabrániť poškodeniu zariadenia spôsobenému chybou obsluhy.
Poskytovanie efektívneho a stabilného vybavenia a vysokokvalitných služieb je hnacou silou trvalo udržateľného rozvoja Shanghai Chase.
Stroj na plnenie aseptických vreciek vyrobený spoločnosťou Shanghai Chase Research bol predaný na päť kontinentov sveta a poskytuje službu aseptického plnenia pre stovky projektov spracovania ovocia a zeleniny po celom svete. Zariadenie pokrylo viac ako 20 krajín, ako je Austrália, Vietnam, Spojené štáty americké, Nigéria, Mexiko atď., napríklad:
Stroj na plnenie aseptických vreciek z mangovej buničiny 2T/H prispôsobený pre Ugandu v Afrike v júni 2021;
Stroj na aseptické plnenie vreciek na 200 kg / H ovocnej šťavy prispôsobený pre Guangzhou, Čína v auguste 2020;
V septembri 2019 stroj na plnenie aseptických vreciek na surovú banánovú buničinu 5T / H prispôsobený pre Nemecko;
V apríli 2018 stroj na plnenie aseptických vreciek 3T / H s kokosovou vodou prispôsobený pre Indonéziu;
Stroj na plnenie aseptických vreciek na kečup 1 t / H prispôsobený pre Uzbekistan v januári 2017;
V októbri 2016 bol stroj na plnenie aseptických vreciek z mangovej buničiny prispôsobený pre Bangladéš;
A tak ďalej.
Stroj na plnenie aseptických vreciek: Užitočný sprievodca pre dovozcov
Čo je stroj na plnenie aseptických vreciek?
Aseptický plniaci stroj je druh plniaceho zariadenia, ktoré využíva aseptickú technológiu na plnenie a utesňovanie obalu za aseptických podmienok. Je špeciálne navrhnutý pre veľkokapacitné plnenie (rozsah plniaceho objemu: 2L-220L alebo tonový box). Obalové materiály je možné skladovať 12-18 mesiacov v prirodzených podmienkach, čo výrazne šetrí sériu nákladov, ako je preprava a chladenie, a zlepšuje kvalitu skladovania potravín. Materiál je sterilizovaný UHT zariadením a následne transportovaný do sterilného priestoru uzavretým potrubím na plnenie tak, aby celý proces plnenia spĺňal požiadavky asepsie a aby sa zabezpečilo, že mikroorganizmus v produkte po naplnení bude kontrolovaný v povolenom rozsahu (t.j. dosiahnuť komerčnú asepsu).
Aké sú výhody stroja na plnenie aseptických vreciek?
● Riadiaci systém je jednoduchý a ľahko ovládateľný: keď zvolíte automatický režim, môžete ovládať plnenie jedným tlačidlom. Všetky akcie sú nastavené systémom, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita a ušetrili čas a starosti; Keď si vyberiete manuálny režim, rozhranie človek{1}}stroj má pre vás podrobný proces, ktorý vás bude sprevádzať každým krokom operácie. Dva režimy zaručujú hladkú prevádzku stroja na plnenie aseptických vreciek.
● Má čistiaci systém CIP, po dokončení celodennej práce zvoľte automatické čistenie CIP jedným tlačidlom, ušetrite čas a starosti, čisté a hygienické.
● Jeho pôdorys je malý, Shanghai Chase môže prispôsobiť jeho veľkosť podľa veľkosti vášho priestoru.
● Má riadiaci systém PLC, celý proces používania je ako ovládanie mobilného telefónu, pohodlné a intuitívne. A má možnosti zaznamenávania údajov, takže môžete kedykoľvek sledovať výrobný proces.
● Je vyrobený z potravinárskej nehrdzavejúcej ocele SUS304, materiál je stabilný, bezpečný a spoľahlivý.
● Jeho vypúšťací port je vhodný pre rôzne špecifikácie aseptických vakov, Shanghai Chase môže tiež prispôsobiť zodpovedajúci vypúšťací port podľa plniacej trysky, ktorú poskytnete.
● Množstvo náplne si môžete nastaviť ľubovoľne, presnosť plnenia až 96,5 %, ušetrí vám výrobné náklady, vyhnete sa plytvaniu.
● Má spoľahlivú konštrukciu svorky, ktorá sa po naplnení automaticky uvoľní. Proces plnenia nevyžaduje manuálnu účasť, je bezpečný a efektívny, aby ste ušetrili náklady na prácu.
● Má výkonný valčekový dopravníkový systém, vhodný pre všetky druhy škatúľ, vedier, podnosov a iných kontajnerov, môže prepravovať veľkú hmotnosť materiálu, môže znášať veľké nárazové zaťaženie, má veľkú priepustnosť, vysokú rýchlosť, ľahkú prevádzku, dokáže realizovať vlastnosti viacerých druhov kolineárneho distribučného prenosu. Ušetrite náklady na prácu za vás.
● Kryt a stojan na zvukovú kartu sú vyrobené z-kvalitných platní z nehrdzavejúcej ocele a ich vzhľad je krásny a veľkorysý. Celý plniaci stroj BIB je vyrobený z 304 platní z nehrdzavejúcej ocele, ktoré dokážu udržiavať čistenie CIP a spĺňajú hygienické a bezpečnostné predpisy potravín.
● V tom istom nástrojovom prípravku, plne automatickom uzávere, automatickom plnení vrecúška-v-boxe, vysávaní, kvantitatívnej analýze plnenia, uzávere a iných technologických procesoch sa náš stroj zbavuje uzáveru po naplnení problému pretečenia suroviny spôsobeného pohybom vrecka v škatuli.
● Metóda overenia merania prietokomeru pary robí presnosť plnenia vysokou a rýchlou a nastavenie a nastavenie objemu plnenia šetrí čas a námahu.
● Pneumatické a elektrické komponenty používajú medzinárodne uznávané značky, ktoré sú stabilné, spoľahlivé a odolné.
● Aseptický plniaci stroj BIB môže obalový vak pred plnením vysať, čím sa účinne predĺži doba platnosti produktu.
Existujú obmedzenia stroja na plnenie aseptických vreciek?
1. Druhy použiteľných balení aseptického plniaceho stroja sú obmedzené: Vzťahuje sa len na jeden druh formy balenia: plnenie aseptických vreciek, ale nie je použiteľné na plnenie fliaš, plechoviek, vrecúšok.
2. Pri plnení malých vreciek je presnosť plnenia zariadenia obmedzená: prenos signálu prietokomeru má určité oneskorenie, výsledkom čoho je, že čím menší je sterilný vak, tým väčšia je odchýlka presnosti.
3. V prípade polo{1}}automatických modelov potrebuje na obsluhu skúseného zamestnanca
Na čo sa používa stroj na plnenie aseptických vreciek?
Stroj na plnenie aseptických vreciek je vhodný na aseptické plnenie šťavy, džemu, čistého obilného nápoja, vína, nápoja, sirupu, arašidového masla alebo jeho extrahovaných produktov, mliečnych výrobkov, nápojov čínskej medicíny a iných tekutín
Ktoré sú časti stroja na plnenie aseptických vreciek?
Trup sa skladá z aseptického plniaceho systému, systému merania hmotnosti, systému čistenia CIP, dezinfekčného systému SIP, rozhrania človek{0}}stroja a riadiaceho systému PLC, systému valčekovej dopravy a prevádzkovej platformy. Zariadenie má dokonalú technológiu a rozmanité funkcie.
Systém zásobovania materiálom
1. Keď sa plniaci stroj plní, materiál je potrebné dopraviť k plniacej tryske a naliať do vrecka. Keď sa materiál prepravuje zo skladovacieho boxu do plniacej dýzy, energia materiálu sa vo všeobecnosti zvyšuje prenosovým čerpadlom, aby sa stretol s tokom materiálu zo skladovacieho boxu do plniacej dýzy.
2. Dodávací systém obsahuje tri časti: výtlačné čerpadlo, zásobnú nádrž a potrubie na cirkuláciu kvapaliny. Najdôležitejšie je výtlačné čerpadlo. Bežné čerpadlá zahŕňajú odstredivé čerpadlá, zubové čerpadlá, rotorové čerpadlá a plunžerové čerpadlá.
3. Odstredivé čerpadlá sa používajú hlavne na materiály s dobrou tekutosťou, ako je pitná voda, víno, jedlý olej a iné materiály. Hlavnou vlastnosťou je nízka cena a vhodná na plnenie-veľkého objemu. Teleso čerpadla nemôže dokončiť funkciu merania a vyžaduje meracie komponenty, ako sú prietokomery, vážiace a meracie komponenty.
4. Piestové čerpadlo je vhodné na plnenie viskóznych materiálov, ako sú rôzne džemy, omáčky a iné materiály so zlou tekutosťou a časticami. Plunžerové čerpadlo môže tiež dopĺňať dávkovanie náplne materiálu podľa zdvihu piesta kombináciou s elektrickým riadiacim systémom. Piestové čerpadlo je ovplyvnené objemom valca a nie je vhodné na-veľkokapacitné plnenie. Vo všeobecnosti je maximálny objem valca 5 l.
5. Zubové čerpadlo je vhodné na plnenie viskóznych materiálov, v kombinácii s elektrickým riadiacim systémom môže tiež dokončiť meranie materiálov. Zubové čerpadlá však majú pomerne vysoké požiadavky na materiály a nie sú vhodné pre materiály s časticami.
6. Vďaka svojim jedinečným konštrukčným vlastnostiam je rotorové čerpadlo vhodné pre bežné obalové materiály. V kombinácii s elektrickým riadiacim systémom môže dokončiť meranie materiálov. Hlavnou nevýhodou je, že rotorové čerpadlo je drahšie.
 Plnenie vrecúška-v{1}}škatuľke |
Aseptický plniaci stroj-v{1}}škatuľke |
Materiál Aseptický plniaci systém
1. Systém plnenia materiálu obsahuje hlavne merací mechanizmus, mechanizmus odstraňovania uzáveru, mechanizmus čerpacej stanice atď. Jedným z najdôležitejších je organizácia merania. Presnosť merania plniaceho stroja je kľúčovým technickým ukazovateľom.
2. Spôsob podávania materiálov vo všeobecnosti ovplyvňuje spôsob merania. Bežné meracie mechanizmy zahŕňajú meranie prietoku a meranie váženia.
3. Rôzne veľkosti krytov vyžadujú rôzne mechanizmy odstraňovania krytu. Keď sa zariadenie používa, môže byť potrebné vymeniť uzatvárací mechanizmus pri výmene rôznych aseptických obalových vakov.
4. Stroj je vybavený systémom dopravy odpadu, ktorý posiela odpad priamo do nádrže.
 Plniaci stroj BIB |
Plniaci stroj-v{1}}škatuli |
Elektrický riadiaci systém
Elektrický riadiaci systém riadi činnosť každého komponentu vykonávania plnenia, aby sa úspešne dokončil celý proces plnenia. V prípade polo-automatického stroja zahŕňa úplné plnenie niekoľko činností, ako je potiahnutie veka, vysávanie, plnenie a stlačenie veka.
Medzi nimi je vysávanie vytiahnuť zvyškový plyn vo vrecku v krabici. Na jednej strane zaisťuje plynulé nasypanie materiálu do vrecka v boxe. Na druhej strane kyslík uložený v páse ovplyvní trvanlivosť obalových materiálov.
Ako funguje stroj na plnenie aseptických vreciek?
Aseptické plnenie vreciek, konkrétne pri kontinuálnom procese aseptického plnenia prostredia, preto kľúčovým faktorom tohto zariadenia je udržiavanie stavu každého článku aseptického plniaceho systému, všetky kroky plniaceho stroja a séria akcií sa používajú pri metóde vstrekovania pary do sterilných úst po sterilizácii a plniacej miestnosti za aseptických podmienok, čo zabezpečuje, že materiál nie je v kontakte s vonkajším vzduchom a je sterilný.
Celý proces jej výroby náplne je ukončený v nepretržitom aseptickom prostredí, takže udržanie aseptického stavu každého článku plniaceho systému je pre ňu základnou požiadavkou. Všetky jeho kroky, ako je upnutie vrecka, upnutie uzáveru, odstránenie uzáveru, plnenie, stlačenie uzáveru atď., sa vykonajú po sterilizácii ústia aseptického vrecka a plniaceho priestoru parou. To môže zabezpečiť, aby sa materiál nedostal do kontaktu s vonkajším vzduchom, takže výrobné prostredie sa môže dostať do sterilného stavu.
Jeho aseptický výrobný proces dokáže za aseptických podmienok plniť a zapečatiť zabalené položky, baliace pomocné materiály a baliaci stroj a je určený na plnenie veľkých-objemov. Okrem toho môže byť zabalený výrobok skladovaný 12-18 mesiacov v prirodzených podmienkach a jeho pôvodná chuť môže byť skladovaná 8-10 mesiacov, čo výrazne šetrí sériu nákladov, ako je preprava a chladenie, a zlepšuje kvalitu skladovania potravín. Aseptický plniaci stroj môže byť priamo pripojený k sterilizátoru a produkty sterilizované UHT môžu byť priamo pripojené k plniacemu stroju a naplnené do aseptického vrecka.
Ako riešite problémy so strojom na plnenie aseptických vreciek?
Aseptický plniaci stroj má dva režimy: automatický režim pre výrobu a manuálny režim pre inštaláciu, ladenie, školenie alebo kontrolu chýb.
Najlepšie je riešiť problémy s aseptickou výplňou podľa ovládania teploty ovládacieho panela, podľa pokynov pre každý poplašný systém krok za krokom.
Čo ovplyvňuje kapacitu stroja na plnenie aseptických vreciek?
stav plniaceho produktu
Kapacita UHT sterilizačného stroja
výber prietokomeru
nastavenie objemu plnenia
veľkosť baliaceho vrecka
Ako nainštalovať aseptickú výplň?
Aseptický plniaci stroj a UHT sterilizátor sú zlatými partnermi, musia sa používať v sérii. Továreň môže poskytnúť profesionálnych inžinierov na inštaláciu, ladenie, školenie a vedenie výroby.
Populárne Tagy: stroj na plnenie aseptických vreciek, výrobcovia a dodávatelia strojov na plnenie aseptických vreciek